品牌空壓機配件

　　1、治理泄露。據測算，一個1mm°的小孔，在7bar壓力下，泄露量約1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄露點。

　　2、壓降治理。通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷幹過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

　　3、調整用氣設備壓力匹配。評估用氣設備的壓力需求，在保證生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7-10%。

　　4、調整不合理用氣行爲。據權威數據，空壓機的電能利用率，僅爲10%左右，有90%左右轉換爲熱能損失掉了，需對廠用氣動設備進行評估，能否改用電動方式解決，同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。

　　5、采用集控模式。空壓機數量少，可采用一台變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯動控制，避免多台空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。

　　6、做好設備維護、清潔。增加空壓機散熱效果，水冷、空冷的等換熱器的交換效果，保持油質。

　　7、空壓機余熱回收。回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。

　　8、幹燥系統改造。新型幹燥裝備用空壓機余熱對壓縮空氣進行幹燥脫水，節能率超過80%。